Professionaalne meeskond
Professionaalne müügimeeskond ja inseneride meeskond pakuvad professionaalset tehnilist tuge, testimisvideot ja näidistuge
Kõrge kvaliteet
Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgete standardite kohaselt, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.
Konkurentsivõimeline hind
Pakume kvaliteetsemat toodet või teenust samaväärse hinnaga. Tänu sellele on meil kasvav ja lojaalne kliendibaas.
24h võrguteenus
Kui teil tekib toote kasutamisel raskusi, vastame teie vajadustele esimesel võimalusel ja pakume teile suurimat tuge.
Millised on peamised kuullaagrite tüübid
Lineaarsed kuullaagrid
Lineaarsed kuullaagrid on loodud pakkuma vaba liikumist ühes suunas. Need on kõige laialdasemalt kasutatavad lineaarsed liugurid ja tagavad sujuva ja täpse liikumise piki üheteljelist lineaarset disaini. Isemäärimistehnoloogiaga kuullaagrid tagavad optimaalse jõudluse ja töökindluse. Need koosnevad kahest lineaarsest kuullaagrireast, mis on integreeritud nelja varda sisse aluse vahelduvatele külgedele.
Radiaalne kuullaager
Radiaalkuullaagrid, mis sobivad paljudeks eesmärkideks, pakuvad erakordset jõudlust. Seda tüüpi kuullaagrid taluvad võllile rakenduvat radiaalset või aksiaalset koormust. Selliste koormuste kombineeritud rakendamine nõuab aga aksiaalset nurkkontakti. Teljelise radiaallaagri nurga reguleerimine võimaldab telg- ja radiaalkoormuste võrdset jaotust koos nurkkontaktkuullaagritega.
Puuritud kuullaager
Tavaliselt kasutatakse puure pallide kinnitamiseks Conradi stiilis kuullaagrisse. Teiste konstruktsioonitüüpide kuullaagrite puhul võivad need sõltuvalt puuri kujust vähendada kuulide arvu ja seega vähendada kandevõimet. Ilma puurideta stabiliseerib tangentsiaalne asend kahe kumera pinna libisemisega üksteisele. Puuri puhul stabiliseerib tangentsiaalset asendit kumera pinna libisemine sobitatud nõgusas pinnas, mis väldib kuulide mõlke ja millel on väiksem hõõrdumine.
Hübriidne kuullaager
Keraamilised laagrikuulid võivad olenevalt suurusest ja materjalist kaaluda kuni 40% vähem kui terasest. See vähendab tsentrifugaalkoormust ja libisemist, nii et hübriidkeraamilised laagrid võivad töötada 20% kuni 40% kiiremini kui tavalised laagrid. See tähendab, et laagri välimine soon avaldab laagri pöörlemisel kuuli vastu vähem jõudu sissepoole. Selline jõu vähendamine vähendab hõõrdumist ja veeretakistust. Kergemad kuulid võimaldavad laagril kiiremini pöörelda ja kulutavad kiiruse säilitamiseks vähem jõudu.
Äärikuga kuullaager
Välisrõnga äärikuga laagrid lihtsustavad aksiaalset asukohta. Seda tüüpi kuullaagrite korpus võib koosneda ühtlase läbimõõduga läbivast avast, kuid korpuse sisendpind peab olema korralikult töödeldud ava telje suhtes. Selliste äärikute tootmine on aga väga kallis. Laagri välisrõnga kuluefektiivsem paigutus, millel on sarnased eelised, on kinnitusrõnga soon välisläbimõõdu ühes või mõlemas otsas. Kinnitusrõngas täidab ääriku funktsiooni.
Sügava soonega kuullaager
Sügava soonega kuullaagrid on kõige sagedamini kasutatavad kuullaagrite tüübid ja neid saab osta tihendi-, kilbi- ja kinnitusrõngastega. Seda tüüpi laagrite võistlusmõõtmed vastavad täpselt selles sisalduvate kuulide mõõtmetele. Need sobivad hästi ka raskete raskuste kandmiseks. Sügava soonega laagrid pakuvad nii radiaalset kui ka aksiaalset tuge. Kuid kontaktnurka ei saa reguleerida, et muuta selliste koormuste suhtelist taset.
Tuuleenergia tootmisväli
Tuulikute karmi keskkonna, nagu tugev tuul, nõrk tuul ja suured temperatuurimuutused, tõttu on nende laagritelt ülipikk eluiga, kõrge töökindlus ning võime taluda suuri koormusi ja suuri kiirusi. Seetõttu on kuullaagrid tuuleturbiinide üks olulisi komponente.
Autotööstuse väli
Kuullaagreid kasutatakse laialdaselt autotööstuses, sealhulgas rattarummu laagrid, mootorikinnituse laagrid, käigukasti laagrid, siduri laagrid, pöördvankri laagrid jne. Need laagrid mängivad olulist rolli sõiduki sõiduomadustes ja ohutuses.
Raudteetranspordi väli
Kuullaagrid on kiirrongide ja jõuülekande seeriakomponentide üks põhikomponente. Neid kasutatakse peamiselt kiirrongide ratastes, lükandustes, pöördvankrites, jõuülekannetes, mootorites ja muudes seadmetes. Kuullaagrid on kiirrongide tööstabiilsuse ja ohutuse seisukohalt üliolulised.
Tööstuslikud masinad
Kuullaagreid kasutatakse laialdaselt tööstusmasinates, mis hõlmavad paljusid erinevaid valdkondi, nagu tööpingid, külmutusseadmed, ventilaatorid, mootorid, transpordiseadmed jne. Kuullaagrite abil võivad masinad olla stabiilsemad ja vastupidavamad, vähendades samal ajal rikete määra ja hooldussagedust , mehaaniliste seadmete tootmise efektiivsuse ja tootmiskvaliteedi parandamine.
Lennundusväli
Kuullaagritel on olulised rakendused ka kosmosetööstuses, sealhulgas lennukimootori laagrid, mootorikomponentide laagrid, raketid, satelliidiseadmed jne. Nende seadmete karmi töökeskkonna tõttu on laagrite kasutamisele ka kõrged nõuded. Näiteks peavad laagrid olema suure jäikuse, suure täpsusega ja kõrge väsimuspiiriga.
Elektroonilised seadmed
Viimastel aastatel on elektroonika-, side- ja muude tööstusharude pideva arenguga kuullaagrid nendes valdkondades üha laiemalt levinud. Näiteks optilised seadmed, CNC-seadmed, pooljuhtide valmistamise seadmed jne. Need seadmed peavad töötama suurel kiirusel ning nõuavad suurt täpsust ja stabiilsust. Kuullaagrite rakendamine vastab nendele nõuetele.
Sisemine rõngas
Seda nimetatakse ka siserõngaks, see on tavaliselt silindriline struktuur, mille läbimõõt on veidi väiksem kui välisrõnga siseläbimõõt ja mida kasutatakse võllile paigaldamiseks. Sisemise rõnga saab võllile kindlalt paigaldada kuuma või külma paigaldusega.
Väline rõngas
Seda nimetatakse ka välisrõngaks, see on tavaliselt silindriline struktuur, mille läbimõõt on veidi suurem kui sisemise rõnga välisläbimõõt ja mida kasutatakse laagripesaga koostööks. Välisrõnga saab vajutades või vajutades fikseeritult laagripesale paigaldada.
Puur
Seda nimetatakse ka pallipuuriks, mida kasutatakse palli asukoha määramiseks ja säilitamiseks. Puur on tavaliselt metallist või plastikust ning pallide vahe peaks olema piisavalt väike, et pallid ei kukuks maha ega lööks üksteist.
Pall
Terasest kuulidest valmistatud kuullaagri põhikomponent saab hõlpsasti liikuda sisemise ja välimise rõnga vahel. Kuulide suurus ja arv sõltub laagri suurusest ja töökoormusest.
Kuullaagrite tööpõhimõte on mehhanism, mis kasutab sfäärilisi rulle, et veereda sisemise ja välimise rööbastee vahel, et taluda aksiaalseid ja radiaalseid koormusi, vähendada hõõrdetegureid ja suurendada pöörlemiskiirust.
Kuullaagrite põhikomponentide hulka kuuluvad sisemised ja välimised rööpad, sfäärilised rullid, puurid jne. Kui laager on pinge all, hajutavad rullid sise- ja välisrööpale mõjuvat jõudu, vähendades sisemise ja välimise siini kokkupuutepinda. Samal ajal on sfääriliste rullide vaheline veerehõõrdumine pöörlemisel suhteliselt vähenenud, vähendades energiakadu ja parandades pöörlemise efektiivsust.
Kuullaagrite valikul tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu kandevõime, pöörlemiskiirus, liikumise täpsus ja töökeskkond. Kuullaagrite mõistlik valik ning õige paigaldus ja hooldus võivad pikendada laagrite eluiga, vähendada rikete määra ja parandada seadmete töökindlust.
Kuullaagrid ja tõukejõu kuullaagrid on mõlemad tavalised laagritüübid. Nende kahe vahel on teatud erinevusi, nagu on järgmine
Struktuurilised erinevused
Kuullaagrid koosnevad sise- ja välisrõngastest, teraskuulidest ja puuridest. Teraskuulid veerevad sisemise ja välimise rõnga vahel, et kanda koormust. Tõukejõu kuullaager koosneb istmerõngast, katterõngast, teraskuulist ja hoidikust. Terasest kuul veereb istmerõnga ja katterõnga vahel, et taluda aksiaalset koormust.
Kandke erinevaid koormusi
Kuullaagrid kannavad peamiselt radiaalset koormust ja sobivad kiireks pöörlemiseks ja väikese amplituudiga rakendusteks, nagu mootorrattad, autod, mootorid jne. Tõukejõu kuullaagrid kannavad peamiselt aksiaalset koormust ning sobivad väikese kiirusega pöörlemiseks ja suure amplituudiga rakendusteks, näiteks nagu laevad, tuuleturbiinid, betoonisegisti veoautod jne.
Erinevad paigaldusmeetodid
Kuullaagrit saab paigaldada laagripesa ja asetada reguleerimisrõngaga. Kui kaasas on oma reguleerimisrõngas, saab selle paigaldada ka võllile ning seda saab kasutada ka õlitihendina laagri ja korpuse vahel. Tõukejõu kuullaagreid kasutatakse enamasti koos tolmukatetega, et vältida tolmu sissepääsu ning paigaldusviis on paindlikum.
Erinevad kohaldatavad väljad
Kuullaagreid kasutatakse laialdaselt erinevates ülekandeseadmetes, nagu elektrimootorid, autod, põllumajandusmasinad, tööpingid, kaevandusmasinad jne. Tõukejõu kuullaagrid sobivad erinevatele seadmetele, mis peavad kandma aksiaalset koormust, nagu mehaanilised töötlemisseadmed, metallurgiaseadmed seadmed, naftapuurimisseadmed jne.
Kuullaagrite jõudluse määravad peamiselt järgmised tegurid
Kuullaagrite töökeskkond mõjutab ka nende jõudlust. Eriti karmides töötingimustes, nagu kõrge temperatuur, madal temperatuur, suur kiirus, suur koormus ja söövitav aine, kontrollitakse laagri jõudlust paremini. Seetõttu on nende töö ja eluea tagamiseks vaja valida sobivad laagrimaterjalid, tootmisprotsessid ja määrimismeetodid.
Täpsusaste
Kuullaagri täpsusaste on üks olulisi tegureid, mis mõjutab selle jõudlust. Mida kõrgem on täpsusaste, seda täpsem on laagri geomeetria ning paraneb koormus, kiirus ja tööstabiilsus, mida laager talub.
Laagri materjal
Laagri materjal on kuullaagrite jõudlust mõjutav oluline tegur. Tavaliselt kasutatavad laagrimaterjalid on teras, keraamika, plast jne. Erinevatel materjalidel on erinev tugevus, kõvadus, sitkus, korrosioonikindlus jne, millel on oluline mõju laagrite toimimisele.
Kandekonstruktsioon
Kuullaagrite struktuurseid vorme on palju. Levinud on ühesuunalised kuullaagrid, kahesuunalised kuullaagrid, nurkkontaktkuullaagrid jne. Erinevate konstruktsioonidega kuullaagrid sobivad erinevatesse töötingimustesse ning nende kandevõime, kiiruspiirang, kulumiskindlus jne. ka erinev.
Määrimismeetodid ja määrdeained
Kuullaagrid tuleb töötamise ajal määrida. Erinevad määrimismeetodid ja määrdeained mõjutavad ka laagrite jõudlust. Levinud määrimismeetodid hõlmavad kuivhõõrdumist ja määrdeõli määrimist. Määrdeaineks võib olla määrdeõli või -määre.
Järgmine on kuullaagrite paigaldusprotsess
Puhastage osad
Enne kuullaagrite paigaldamist tuleb kõik osad, sealhulgas laagrid, puhastada, et eemaldada kogu õli, tolm, mustus ja muu praht.
Kontrollige osi
Veenduge, et laagri välimine rõngas, sisemine rõngas ja veereelemendid oleksid kahjustusteta, pragudeta, roosteta, suurusstandardid ja mõõtmete tolerantsid on sobivad, et tagada laagri kasutusiga pärast paigaldamist.
Määrimine
Enne laagri paigaldamist on tavaliselt vaja laagrit seest ja väljast määrida, et vähendada hõõrdumist ja kulumist. Olenevalt kasutusnõuetest ja laagri tegelikest tingimustest võib kasutada määrdeõli või -määret.od või karedad betoonseinad;.
Paigaldage laager
Asetage laager laagripesa, lisage määrdeainet ja asetage see nii, et laager ja pesa sobiksid hästi, et laager saaks parima tööefekti.
Parandage laager
Kasutage sobivaid montaažitööriistu laagri kinnitamiseks võllile või laagripesasse. Tavaliselt on vaja valida erinevad kinnitusmeetodid vastavalt laagri tüübile ja spetsifikatsioonidele ning teostada liimi ja muid töötlusi, et tagada laagri stabiilne töö.
Kontrollige laagreid
Pärast laagrite paigaldamise lõpetamist peaksite kontrollima laagrite pöörlemisolekut, et näha, kas need töötavad sujuvalt, ja lahendama leitud probleemid õigeaegselt, et tagada laagrite normaalne kasutamine.
Regulaarne määrimine
Kuullaagrid tuleb hoida määrituna, vastasel juhul tekib hõõrdumine, kulumine ja kuumenemine, mis põhjustab rikkeid ja kahjustusi. Laagrite normaalse töö tagamiseks tuleks valida sobiv määrdemääre ja määrimisintervallid.
Reguleerige laagreid
Laagrite reguleerimine võib tõhusalt parandada laagrite töötõhusust ja eluiga. Laagrite reguleerimise meetodid hõlmavad kliirensi reguleerimist, deformatsiooni eemaldamist, laagrite positsioneerimist, eelkoormuse reguleerimist jne.
Vältida ülekuumenemist
Kõrge temperatuur on üks peamisi laagririkke põhjuseid. Kõrge temperatuur põhjustab määrdeaine riknemist, põhjustades laagrite kulumist ja kahjustusi. Seetõttu pöörake laagrite kasutamisel tähelepanu temperatuuri reguleerimisele, et vältida ülekuumenemist.
Puhastage laagrid
Laagrite kasutamise ajal satub sisse mustust, tolmu jne, mis mõjutavad laagrite tööd. Seetõttu tuleks laagreid tolmu ja lisandite eemaldamiseks sageli puhastada.
Kasutage sobivaid paigaldus- ja eemaldamistööriistu
Laagrite vale paigaldamine ja eemaldamine võib põhjustada laagrite kahjustusi ja rikkeid, seetõttu tuleks paigaldamisel ja eemaldamisel kasutada sobivaid tööriistu.
Tegelege laagrite vibratsiooniga
Vibratsioon kahjustab laagrit varakult, mistõttu tuleb võtta meetmeid laagrite vibratsiooni vähendamiseks, näiteks laagri tasakaalustamine, laagri eelkoormuse reguleerimine jne.
Õige kuullaagri valimine on kriitilise tähtsusega erinevate mehaaniliste süsteemide sujuvaks tööks ja kasutamiseks. Siin on mõned tegurid, mida kuullaagri valimisel arvestada:
Kandevõime
Määrake maksimaalne koormus, mida laager peab toetama. See hõlmab nii radiaalset (võlliga risti) kui ka aksiaalset (võlliga paralleelset) koormust. Valige laager, mille kandevõime ületab eeldatavat maksimaalset koormust, et tagada vastupidavus ja vältida enneaegset riket.
Suurus Ja Mõõdud
Sobiva laagri suuruse määramiseks mõõtke võlli läbimõõt ja korpuse ava. Veenduge, et laagri sise- ja välisläbimõõt, laius ja üldmõõtmed vastavad teie rakenduse nõuetele.
Laagri tüüp
Kuullaagreid on erinevat tüüpi, sealhulgas sügava soonega, nurkkontaktiga, tõukejõu ja isejoonduvad laagrid. Igal tüübil on spetsiifilised disainifunktsioonid ja kandevõime. Valige tüüp, mis sobib teie rakenduse nõuetele kõige paremini
Materjal ja kvaliteet
Võtke arvesse laagrikonstruktsioonis kasutatud materjali. Levinud materjalide hulka kuuluvad roostevaba teras, kroomteras ja keraamika. Igal materjalil on erinevad omadused, näiteks korrosioonikindlus ja tugevus. Lisaks veenduge, et laagrid on kvaliteetsed ja usaldusväärsete kaubamärkide toodetud, et tagada töökindlus ja jõudlus.
Kiiruse reiting
Mõelge pöörlemiskiirusele, millega laager töötab. Ülekuumenemise ja enneaegse kulumise vältimiseks otsige laagreid, mille kiirus ületab eeldatavat töökiirust.
Määrimine
Määrake oma rakenduse määrimisnõuded. Mõned laagrid on eelnevalt määritud, teised vajavad perioodilist määrimist. Sobiva määrimistüübi ja -intervalli valimiseks arvestage töötingimusi, nagu temperatuur ja kiirus.
Keskkonnategurid
Võtke arvesse töökeskkonda, sealhulgas temperatuuri, niiskust ja kokkupuudet saasteainetega. Valige laagrid, mis on projekteeritud nendele tingimustele vastu pidama, näiteks tolmuses keskkonnas kasutatavad tihendatud või varjestatud laagrid.
Maksumus
Mõelge oma eelarvele ja tasakaalustage see vajaliku jõudluse ja kvaliteediga. Kuigi on oluline investeerida kvaliteetsetesse laagritesse, võib olla saadaval kulutõhusaid valikuid, mis vastavad teie rakenduse vajadustele.
Siin on mõned kõige levinumad kuullaagrite valmistamiseks kasutatavad materjalid
Nendes laagrites on ühendatud terasrõngas keraamiliste kuulidega, et saada osa keraamika eelistest madalama hinnaga. Keraamilised kuulid vähendavad kaalu ja hõõrdumist.
Valik sõltub sellistest teguritest nagu töökeskkond, koormused, vajalik täpsus, kiirus ja kulupiirangud. Suurte kiiruste, temperatuuride või korrosiooniga rakendustes kasutatakse sageli keraamikat. Kerged rakendused võivad kulude ja kaalu säästmiseks kasutada plastikut. Terased pakuvad parimat tasakaalu enamiku üldiste rakenduste jaoks. Sulamite proportsioonid ja kvaliteet on samuti kohandatud vastavalt rakendusele.
Teras
See on kuullaagrite jaoks kõige levinum materjal. Laagrite terast legeeritakse sageli kroomi, nikli või molübdeeniga, et parandada kõvadust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust. Mõned levinumad tüübid on 52100 ja 440C roostevaba teras.
Keraamika
Keraamilised kuullaagrid on kergemad, võivad töötada suurematel kiirustel ja on korrosioonikindlamad kui teras. Levinud keraamika hulka kuuluvad räninitriid, tsirkooniumoksiid ja alumiiniumoksiid. Need on kallimad kui terasest laagrid.
Plastid
Plastlaagrid on valmistatud materjalidest nagu nailon, atsetaal, polütetrafluoroetüleen (PTFE) ja ülikõrge molekulmassiga polüetüleen (UHMWPE). Need on kerged, korrosioonikindlad ja suudavad põrutusi neelata. Kuid need kuluvad kiiremini kui teras ja neil on tavaliselt väiksem kandevõime.
Meie tehas
HAXB on juhtiv kvaliteetsete sügava soonega kuullaagrite tootja Hiinas. Kaasa arvatud õhukeseseinalised koonusrull-laagrid. Pöörlemiskiirus võib ulatuda üle 25,000 p/min ja seda saab kohandada igasuguste kiirete mootoritega. Meie kaubamärk HAXB toodab peamiselt keskmise ja kõrge kvaliteediga laagreid (kuullaagrid, nõelrull-laagrid ja isemäärduvad laagrid), lootes pakkuda kasutajatele sobivamaid valikuid.
K: Mis on auto kuullaager?
K: Mis on laagrite eesmärk?
K: Mis on kuullaagrid?
K: Mis on kuullaagrite eelkoormus?
K: Kuidas on kuullaagrid paigaldatud?
K: Kuidas kuullaagrid töötavad?
K: Millised tegurid mõjutavad kuullaagrite jõudlust?
K: Millised on kuullaagrite kasutamise eelised?
K: Kuidas valida oma rakenduse jaoks õige kuullaager?
K: Mis on kuullaagrite maksimaalne kiirus?
K: Mis tüüpi kuullaagrid on saadaval?
K: Millised on kuullaagrite kasutamise eelised?
K: Kas kuullaagreid saab kohandada või muuta vastavalt konkreetsetele nõuetele?
K: Kas kuullaagreid saab nende jõudluse parandamiseks määrida?
K: Milliseid materjale kasutatakse tavaliselt kuullaagrite ehitamiseks?
K: Kuidas määrata kuullaagri kandevõimet?
K: Kuidas ma tean, millist tüüpi kuullaagrit oma rakenduses kasutada?
K: Mis on kuullaagrid ja kuidas need toimivad?
K: Mis vahe on suletud ja varjestatud kuullaagritel?
K: Kuidas kuullaagreid hooldada?
Hiina ühe professionaalseima kuullaagrite tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest kvaliteetseid kuullaagriid.
(0/10)
